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多功能耐酸堿磁力泵

簡要描述:多功能耐酸堿磁力泵內(nèi)的加壓混合,氣體與液體充分溶解。所以無需大型加壓容器罐或昂貴的反應塔即可制取高度溶解液。應用于貴重液體,冷媒或高溫液體,低粘度液體,腐蝕性液體及苛刻運行和含有氣體的液體循環(huán),及 350℃以內(nèi)高溫導熱油,循環(huán) 180℃以內(nèi)熱水、低溫-100℃以內(nèi)防凍液等介質(zhì)??筛鶕?jù)客戶需求,定制變頻、防爆、特殊電源等電機。

  • 生產(chǎn)地址:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-05-10
  • 訪  問  量:1048
詳細介紹
多功能耐酸堿磁力泵特點與優(yōu)勢

1.無泄漏

耐酸堿磁力泵采用磁力傳動方式,無需軸封,從而避免了因軸封磨損、老化等原因?qū)е碌男孤﹩栴}。這一特點使得磁力泵在處理有毒、易揮發(fā)、易燃、有腐蝕性的化學品等特殊介質(zhì)時具有顯著優(yōu)勢,能夠大大減少對環(huán)境和操作人員的潛在危害,提高工作安全性。

2.良好的耐腐蝕性能

耐酸堿泵的關鍵部件,如泵體、軸承、磁力傳動裝置等,均采用高性能耐腐蝕材料,如不銹鋼、鈦合金、工程塑料、陶瓷等,以確保在酸堿環(huán)境中依然能夠正常工作。這使得耐酸堿磁力泵在化工、冶煉、制藥、廢水處理等行業(yè)中具有廣泛的應用前景。

3.高效穩(wěn)定

耐酸堿磁力泵的優(yōu)化設計和精密制造工藝,確保了泵在運行過程中具有較高的效率和穩(wěn)定性。磁力傳動方式避免了機械摩擦和磨損,延長了泵的使用壽命,降低了維修成本。此外,耐酸堿磁力泵在運行過程中噪音低、振動小,有利于提高工作環(huán)境質(zhì)量。

安裝和使用

  1.磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。

  2.當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。

  3.泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。

  4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。

  5.電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。

  6.泵停止工作前,應先關閉排除閥門,然后關閉吸入管道門。


多功能耐酸堿磁力泵維護保養(yǎng):

(1)檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動磁力泵,試試看是否有效。

(2)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

(5)在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。

(6)盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得好的節(jié)能效果。

(7)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中間線處,潤滑油應及時更換或補充。

(8)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。

(9)磁力泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

(10)一般以運行時間1000小時為一次周期,如若運輸環(huán)境較為惡劣,可相應提前。在進行維護保養(yǎng)時,主要是拆開泵體后檢查軸承和端面動環(huán)等易損件的老化磨損情況,按需替換新件即可有效延長設備使用壽命。



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